*、回轉窯冷卻機返料現象
返料現象是指冷卻機的部分物料從進料端返出落到地面的現象。回轉窯投產初期盡管產量未達到zui大設計產能，但回轉窯冷卻機頻繁出現返料現象，冷卻機窯尾罩密封處大量漏料。
二、原因分析
1、冷卻機窯尾密封性能差。冷卻機窯尾罩密封采用石棉，由于氣密性差且石棉容易脫落，導致窯尾處漏風嚴重，使冷卻機內的負壓不足而無法全部將粉塵和冷卻時產生的蒸汽排出，粉料隨蒸汽在冷卻機窯尾罩縫隙中大量漏料，當回轉窯要達到滿負荷生產時漏料現象更加嚴重。
2、冷卻機除塵器風機風量不足。實際生產中回轉窯正常生產時冷卻機進料口的壓差≤0時，冷卻機不會出現返料現象。但在實際生產中，冷卻機進料口經常處在正壓差狀態，蒸汽和粉塵在正壓作用下無法及時排出，也可以認為除塵風量無法滿足要求，這也是冷卻機出現返料的主要原因。
三、解決辦法
1、提高冷卻機窯尾密封性能。回轉窯冷卻機窯尾設計之初主要是用石棉繩的密閉性差，造成窯尾負壓減小，返料現象無法避免。更換*套石墨密封裝置，裝置為迷宮密封加石墨密封，工作原理是流體經變曲的通道產生阻力，使泄漏量減少，穿過迷宮的少量流體被石墨密封阻滯，達到密封目的。該裝置結構簡單，沒有接觸面，不存在磨損問題，不受筒體竄動的影響，再加上石墨密封性能良好，對筒體的熱膨脹及竄動的影響，再加上石墨密封性能良好，對筒體的熱膨脹及竄動有比較好的適應性且容易更換和維修，使用周期大為延長。
2、改進除塵器。改進除塵器，加大除塵器的風處理量。
