高嶺土回轉窯是高嶺土生產燒結中的重要設備，*般要求回轉窯溫度要達到950以上。高嶺土回轉窯也叫做高嶺土煅燒窯，同時還可以用于鋁礬土煅燒、氧化鎂煅燒、氧化鋅煅燒等。高嶺土回轉窯具有生產能力大、結構簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩定、運轉率高、煅白品質穩定均勻的特點，是高嶺土加工的主要組成設備之*，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的高嶺土回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高。

突出優勢

1、高嶺土回轉窯中溫煅燒超細高嶺土工藝技術，代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向，這種煅燒技術能耗低、產量高，產品經脫水、脫碳增白，性能穩定。

2、高嶺土回轉窯分級粒度細、精度高、處理能力大、單位產品能耗低、磨耗小、效率高，得到了很好的開發利用。

3、粉碎粒度小、粉碎比和處理能力大、單位產品能耗低、磨耗小、效率高、使用范圍廣泛。

工作原理

1、高嶺土回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。

2、傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度；

3、支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。

4、密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強高嶺土回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。

高嶺土回轉窯用途

1、高嶺土回轉窯的應用起源于高嶺土的生產，高嶺土回轉窯的發明，使得高嶺土開發行業迅速發展，

2、高嶺土回轉窯被廣泛應用到許多工業*域，在回轉窯的應用*域，高嶺土工業中的數量很多。

3、在高嶺土回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，高嶺土回轉窯是高嶺土生產中的主機，俗稱高嶺土工廠的“心臟”。